Processus de production d'articles sanitaires Leppa

1.La qualité du moulin affecte la densité et la dureté des toilettes, et ces deux facteurs sont les indicateurs clés de la qualité des toilettes.La bonne usine utilise un broyeur à boulets de gros tonnage, qui est plus puissant et peut moudre plus finement que le broyeur à boulets de petit tonnage des fabricants ordinaires.Le temps de broyage d'une bonne usine est également plus long, de sorte que la poudre peut être broyée plus finement.Ce n'est qu'en broyant la poudre plus finement que la billette pressée sera plus dense, et elle sera plus résistante à l'usure et anti-encrassement.

n1

2. Un bon jointoiement à haute pression d'usine de toilettes adopte une machine de jointoiement à haute pression, qui peut être portée à une pression de travail supérieure à 4500 psi (300 kg/cm2) en 3 à 6 secondes, et l'agent liquide d'arrêt de l'eau peut être versé efficacement en 0,1 mm.L'efficacité est plus de trois fois plus rapide que la technologie traditionnelle, et l'effet imperméable et anti-fuite est plus durable et efficace.Mais la machine d'injection à haute pression est très chère et les petits fabricants ne l'ont pas, donc les toilettes souffrent d'ostéoporose et contiennent des bulles d'air.

2

3. Mettez dans la salle de séchage environ 8 heures, réduisez l'humidité du corps en céramique et améliorez la qualité de cuisson.

3

4. Fettling, nous devons nous assurer que la vaisselle est bien finie et exempte de fissures et de trous d'épingle, la surface doit être plate et lisse.

4

5. Dépoussiéré et épongé pour lisser les toilettes formées.

5

6. Notre ouvrier qualifié vérifiait chaque toilette à la main pour la garder droite et plate, puis ils vérifieront les produits semi-finis un par un pour s'assurer qu'il n'y a aucun défaut.

6

7. Glaçage par pulvérisation automatique avec glaçure auto-nettoyante importée, il rend la surface de chaque produit plate et lisse.

sept

8.Vérification finale de la vaisselle à moitié finie.

8

9. À l'heure actuelle, dans l'ensemble de l'industrie des appareils sanitaires, les fours à haute température sont grossièrement divisés en deux types : le premier est : les fours à haute température traditionnels qui reposent sur un contrôle manuel représentent plus de 80 % de l'industrie.Qualité instable.La seconde est : four à haute température contrôlé par ordinateur importé, la température dans le four est aussi élevée que 1280 °C, la différence de température en tout point du four est inférieure à 5 °C, le coût est élevé et la qualité des produits fabriqués est stable.

9

10.Inspection visuelle, première étape d'inspection après la libération du four, classer les marchandises, si la surface présente des taches, des craquelures, des fissures de feu, des trous d'épingle qui seront inacceptables, puis assurez-vous que tous les trous d'installation sont standard et suffisamment ronds.

dix

11. Test de fuite de la pression d'air, nous avons bloqué le trou d'entrée et de sortie de la cuvette des toilettes, l'air est inséré par le haut, toute fissure invisible à l'intérieur peut être détectée en mesurant la pression de l'air. Si l'air ne fuit pas avec un certain le niveau de pression d'air a heurté le trou de sortie, cela signifie que l'eau ne fuira pas du bol.

11

12. Test de fonction de rinçage (test de rinçage complet 3 fois ; test de demi-rinçage 3 fois)
①test de hauteur de joint d'eau
②Flush 16 papiers hygiéniques, tous lavés
③toilettes avec test d'encre couleur, tous lavés
④Flush 100 billes PP, minimum 43 billes PP
⑤test d'éclaboussure

13
13

13.L'inspection finale, assurez-vous qu'il n'y a aucun dommage de glaçure.

14

14. Emballage, chaque pièce sera emballée dans un carton d'exportation à 5 ou 7 plis, emballage supplémentaire avec du polystyrène fixe.

15

Heure de publication : 21 avril 2022
  • Facebook
  • LinkedIn
  • Twitter
  • Youtube